Představení produktu
Zařízení na recyklaci měděných hliníkových radiátorůje integrovaný průmyslový systém navržený pro automatickou, efektivní a ekologickou demontáž, separaci a klasifikaci vyřazených automobilových, domácích nebo průmyslových radiátorů (běžně známých jako vodní nádrže) za účelem získání cenných kovů (zejména mědi, hliníku a oceli) a současně s nimi neškodným způsobem.
Přeměnou pracného-procesu ruční demontáže na nepřetržitý, automatizovaný pracovní postup poskytuje zařízení na recyklaci měděných hliníkových radiátorů bezkonkurenční provozní efektivitu, vynikající čistotu kovu a rychlou návratnost investic. Toto řešení je nezbytné pro sběrny na recyklaci kovů, specializované demontáže a velká-vrakoviště, jejichž cílem je vylepšit své zpracovatelské schopnosti, snížit náklady na pracovní sílu a výrazně zvýšit příjmy z toku šrotu chladičů.

Parametr produktu
|
Model |
Moc |
Kapacita |
|
W-2000P |
137 kW |
1000-2000 (kg/h) |
Aplikace a ideální uživatelé
Toto zařízení je základním řešením pro podniky zpracovávající:
Automobilové chladiče: Od osobních automobilů, nákladních automobilů a autobusů.
HVAC a chladicí systémy: Cívky kondenzátoru, jádra výparníku a cívky klimatizačního zařízení.
Průmyslové výměníky tepla.
Smíšené radiátorové balíky zakoupené od sběratelů.
Ideální pro:
Velká zařízení na recyklaci kovového šrotu
Specialisté na procesory-neželezných kovů
Autorizovaná zařízení na ošetření (ATF) pro vozidla na konci-konce{1}}životnosti (ELV)
Národní/regionální recyklační operace


Klíčové vlastnosti a výhody
1.Complete, Integrated Processing Line
Výhoda: Zefektivňuje celý pracovní postup od podávání surovin až po finální tříděný výstup. Eliminuje více fází manipulace, snižuje pracnost a zajišťuje konzistentní,-vysokoobjemovou propustnost.
Funkce: Soudržný systém kombinující podávací dopravník, těžké{0}}střihače/řezače,-drtič nebo drtič s vysokým kroutícím momentem a pokročilé vzduchové-třídicí/vibrační separační moduly.
2.Vysoká-technologie separace čistoty
Výhoda: Dosahuje výjimečné účinnosti separace tím, že produkuje čisté měděné úlomky-připravené na trh a hliníkové granule. Tato čistota maximalizuje hodnotu dalšího prodeje slévárnám a hutím.
Funkce: Využívá vícestupňový{0}}proces (drcení, granulace a gravitační/vzduchové oddělování) speciálně kalibrovaný pro různé hustoty mědi a hliníku, čímž je zajištěna minimální křížová{1}}kontaminace.
3.Automated Feeding & Size Reduction
Výhoda: Bezpečně a efektivně zpracovává celé objemné radiátory s minimálním ručním před{0}}zpracováním. Zvyšuje bezpečnost a umožňuje správu linky jedinému operátorovi.
Funkce: Robustní drtící nebo drtící jednotka navržená tak, aby zvládla houževnatou, smíšenou-kovovou konstrukci radiátorů a připravila materiál na optimální uvolnění a separaci.
4. Inteligentní řídicí systém PLC
Výhoda: Poskytuje jednoduché-ovládání jedním dotykem, monitorování v reálném čase- a diagnostiku systému. Umožňuje rychlé nastavení a zajišťuje hladký, synchronizovaný provoz všech komponentů linky.
Funkce: Centralizovaný ovládací panel s uživatelsky přívětivým{0}}dotykovým rozhraním HMI, který umožňuje ovládání rychlosti, podávání a sledování kritických funkcí.
5.Heavy-Duty, CE-vyhovující konstrukce
Výhoda: Zařízení na recyklaci měděných hliníkových radiátorů Postaveno pro nepřetržitý provoz v náročných průmyslových prostředích. Zajišťuje dlouhodobou- spolehlivost, bezpečnost operátora a plný soulad s předpisy evropského trhu.
Funkce: Vyrobeno z-kvalitní oceli s vložkami odolnými proti opotřebení-na kritických místech. Zahrnuje úplné bezpečnostní střežení, nouzové zastavení a uzamčení{3}}/označení-bodů. Systém je označen CE podle směrnice o strojních zařízeních.
6. Sběr prachu a kontrola prostředí
Výhoda: Udržuje čisté a bezpečné pracovní prostředí, kontroluje částice ve vzduchu a pomáhá provozům splňovat normy ochrany životního prostředí a ochrany zdraví na pracovišti.
Vlastnosti: Integrované odsávání prachu připravené pro připojení ke standardnímu průmyslovému sběrači prachu (volitelně).


Typický procesní tok výrobní linky a základní vybavení
Moderní výrobní linka je typicky kontinuální a automatizovaná s následujícím procesem:
Fáze 1: Před-úprava a demontáž
- Podávání a doprava: Radiátory se do výrobní linky přivádějí pomocí řetězových dopravníků nebo pásových dopravníků.
- Předběžné zploštění/drcení: Radiátor se zploští nebo rozdrtí pomocí hydraulického lisu nebo hrubého drtiče pro následné zpracování.
- Úprava drenáže (klíčový ekologický krok): Zbytková nemrznoucí směs, mazací olej a další kapaliny se shromažďují propíchnutím nebo vymačkáním v uzavřeném prostředí pro speciální zpracování nebezpečného odpadu.
- Ořezávání hran/Demontáž hlavy: Plastová/hliníková nádrž na vodu, ocelový rám a pryžová těsnění na obou stranách se odstraní pomocí rotační řezačky nebo hydraulických nůžek.
Fáze 2: Oddělení jádra
- Primární drcení: Těleso chladiče se drtí na menší kousky (např. 3-5 cm) pomocí kladivového drtiče nebo drtiče.
- Separace vzduchu: Lehké plastové úlomky a prach se oddělují od těžších kovů pomocí proudění vzduchu.
- Magnetická separace: Pomocí magnetického bubnu s vysokou{0}}intenzitou nebo magnetického separátoru se oddělí železo a ocel (jako jsou boční desky a podpěry).
- Sekundární jemné drcení/hnětení: Měděná-hliníková směs se dále drtí nebo hněte, aby se měděné trubky důkladněji oddělily od hliníkových žeber.
- Oddělení proudění vzduchu/vibrací: Na základě rozdílů v hustotě a tvaru mezi mědí a hliníkem je dosaženo účinného oddělení pomocí řízeného proudění vzduchu nebo vibračního síta. Toto je základní technologie, která dosahuje separační čistoty přes 98 %.
Fáze 3: Odeslání-zpracování a vyzvednutí
- Jemné třídění: Oddělené částice mědi a hliníku jsou tříděny podle velikosti.
- Systém odstraňování prachu: Celá výrobní linka je vybavena centralizovaným pulzním sběračem prachu pro kontrolu znečištění prachem; sebraný kovový prach lze také recyklovat.
- Lisování/skládání: Čistý měděný granulát, hliníkový granulát a ocel jsou lisovány odděleně pomocí hydraulického lisu do bloků s vysokou -hustotou pro snadnou přepravu a tavení.
- Inteligentní řídicí systém: Centrální ovládací panel monitoruje celý proces, upravuje parametry zařízení a optimalizuje účinnost a čistotu třídění.


FAQ
Q1: Co přesně toto recyklační zařízení dělá?
Odpověď: Zařízení na recyklaci měděných hliníkových radiátorů je kompletní automatizovaná zpracovatelská linka určená k recyklaci-{1}}radiátorů na konci životnosti (z osobních automobilů, nákladních automobilů, systémů HVAC). Systém drtí nebo drtí celé radiátory a poté rozděluje smíšené materiály na čisté, vysoce čisté měděné fragmenty a hliníkové granule, které jsou připraveny k prodeji do hutí nebo sléváren kovů.
Q2: Jaké typy radiátorů dokáže zpracovat?
Odpověď: Zařízení je navrženo tak, aby zvládlo širokou škálu, včetně:
Automobilový průmysl: Chladiče osobních a nákladních automobilů, chladiče oleje.
HVAC: Cívky kondenzátoru a výparníku klimatizace.
Průmysl: Různé výměníky tepla.
Obvykle dokáže zpracovávat celé nebo zhutněné/balíkové radiátory s minimální předúpravou-.
Populární Tagy: zařízení na recyklaci měděných hliníkových radiátorů, Čína výrobci zařízení na recyklaci měděných hliníkových radiátorů, dodavatelé, továrna










